您的企業是否面臨如下問題?
競爭在市場,競爭力在現場
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01
物料經常大量堆積
功能分區不合理,物流距離遠,浪費大量的人力、物理,甚至導致工藝流程中斷;
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02
生產區管理混亂
功能區滿足不了產能,導致現場凌亂;
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03
物流混亂浪費高
通道規劃不合理,造成運輸路線長、運輸作業難度大、運輸作業效率低;
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04
倉庫混亂資金占比高
倉庫面積規劃不合理,造成一些倉庫經常爆倉、另一些倉庫空空蕩蕩;
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05
廠房利用率低
廠房公攤或租賃費用高,但內部有效利用率卻不高;
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06
廠房總是不夠大
未對將來企業訂單的發展儲存空間;
選擇新益為顧問機構,以上問題都能幫您解決
咨詢熱線:183-2338-2498 132-7404-5896
基本信息
引導企業“強基固本,精確規范”

【項目名稱】:布局規劃咨詢;
【輔導時間】:3-6個月(分段式駐廠輔導);
【成果轉化】:生產浪費減少30%,效率提升15%以上;
【適用企業】:制造加工型等;
【服務重點】:整體規劃原則,資源配置測算,人車物流動線,廠區模塊劃分,建筑輪廓設定等;
實施方案
強化企業體制,苦練企業內功
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A
工藝流程梳理固化
對流程、質量、工藝進行梳理,固化流程,減少不必要浪費;
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A
現場目視與培訓
精益標準化作業文件需要展現在崗位,及時培訓與驗收崗位掌握度;
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A
統一標準表達
精益標準化作業基礎表達模板固化,每個部門按統一標準制定標準化作業文件;
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A
標準化審核體系
建立嚴謹的精益標準化作業審核、下發、更新體系,新品開發、崗位變化等審核機制;
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A
生產作業改善
對現場重點突出問題進行改善,運用ECRS優化,使操作崗位順暢、符合人機工程精益要求;
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A
部門標準化組織建立
以標精益準化作業為課題,建立組織、固化職責,每個部門按標準梳理標準化作業文件;
精益咨詢熱線: 183-2338-2498
服務流程
以下只是簡潔流程,實際項目中會有更多服務細節

實施價值
創造價值,成就卓越
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A
改善和提高企業形象
整齊、清潔的工作環境,易于吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由于口碑相傳,會成為其他公司的學習對象;
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A
提高聯合工作效率
新工廠規劃合理與否,決定了生產效率的高低,管理水平和技術水平的聯合反應;
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A
提高空間利用率
合理的產能需求,減少中轉停滯造成的場地浪費;
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A
全面生產效率保障
掌握每個崗位的標準工時、產出,合理布局節約人員,為生產所需調整做好數據支撐;
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A
全面質量落地保障
產品質量管控標準、要求、流程標準化作業體現,崗位便于執行落地、培訓學習和傳承;
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A
符合企業QCDS經營
精益標準化作業是企業質量、成本、效率、安全、交期的重要落地保障,企業生產經營的重要數據;
精益咨詢熱線: 183-2338-2498
標準手冊
行為體現細節,標準決定命運
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中核6S推進手冊
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信諾目視化管理手冊
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